Kriyojenik Yüksek Kapasiteli Tanklar
Zamanınızın ve paranızın ne kadar önemli olduğunu çok iyi biliyoruz. Aynı şekilde, size vaat ettiği teslimat tarihinde malınızı hazırlayan ve sözünü tutan şirketlerin de sizin için ne kadar önemli olduğunu çok iyi biliyoruz. Özellikle de tesisinizi devreye alacağınız o açılış tarihinin arifesinde...
Yüksek kapasiteli tankların kriyojenik tasarımı, üstün kalitede vakum-perlit izolasyon ile güvenli, esnek ve ekonomik çalışmayı bir arada sunar. Yüksek kapasiteli kriyojenik tanklar hem dikey hem de yatay olarak dizayn edilebilir. Bu tanklar sınai gaz depolaması için kullanıldığı gibi uzun süreli LNG depolanmasında da kullanılırlar. Kriyojenik sıcaklıklara dayanabilmesi için iç tankı paslanmaz çelikten üretilen yüksek kapasiteli tankların dış tankı güvenli taşıma, kolayca yer değiştirebilme ve düşük maliyetli kurulum imkanı sağlayan ayak ve kaldırma mapaları ile donatılmıştır.
Özel mühendislik hizmeti gerektiren ürünlerimiz tanklarla sınırlı değildir. Özel mühendislik hizmeti gerektiren ürünler kapsamına vakum izolasyonlu boru hatları, depolama tankları ve uygulamada kullanılacak prosesin gerektirdiği teknik speklere uygun olarak buharlaştırılan ürünlerin istenen debi, basınç ve sıcaklıkta sisteme verilmesi de girmektedir. Yüksek kapasiteli kriyojenik tanklar standart bir dizayna göre imal edilmekle beraber, Karbonsan, teknik ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayabilmek için geniş bir opsiyonel ürün yelpazesinden de tercihinize imkan sağlamaktadır. Ayrıca, standart ürünlerimizi opsiyonel devreler, vericiler ve/veya telemetri üniteleri ile de zenginleştiriyoruz.
Yüksek kapasiteli kriyojenik tankların kurulumunun eksiksiz bir şekilde yapılabilmesi için atmosferik buharlaştırıcılar, boru hatları ve diğer kriyojenik aksamları da tankla beraber tedarik etmekteyiz. Yüksek kapasiteli kriyojenik tanklar, güvenilirliğini ispat etmiş yüksek kalite vakum-perlit sistemi ile izole edilmektedir. Karbonsan Yüksek Kapasiteli Kriyojenik Tankları, 97/23/EC sayılı direktifine uygun olarak tasarlanıp, AD 2000M, EN 13458, PED (EC direktifi 97/23/EC) ve ASME standartlarına göre azami 24 bar çalışma basıncında ve 60 m3 ila 600 m3 kapasiteler arasında üretilmektedir.